電加熱反應釜采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成,攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，是一種投資少、操作簡便,利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導熱油中加熱,加熱溫度高。

反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成.適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應。材質及開孔可依據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、有焰的火加熱等。

電加熱反應釜的調(diào)試

一、檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。
二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

三、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

四、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

五、反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的|來源|考試|大|溫度應符合工藝要求。

七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

八、停車若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。