山東龍興化工機械集團有限公司（孫  0535-248158 www.ziwd.cn）。主要生產混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。

干粉砂漿設備計量配料系統的設計要點　　

1、 原料倉上設上下料位計，控制上料裝置的啟停。　保證有充足的物料能連續的供給加料設備。　

2、 加料裝置　干混砂漿所用原料較多，原料倉數量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠，適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。　流動特性較好的物料，一般用規格較大的螺旋給料機作為快速加料；規格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間，在現場調試時確定。　為了保證連續穩定地加料，螺旋給料機的轉速不宜很高，螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，加一套變頻器，在接近額定量時，轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案，加料準確度一般能達到±0.3%以上。　

3、為了保證生產節拍，作為快速加料的螺旋給料機規格應大些，其加料能力應不小于額定量的130%。　由于螺旋給料機出料的脈動性，螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處，應設一快速截止閥門，在螺旋給料機停止的同時，截止閥門快速關閉。　對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽，作為加料裝置。

干粉砂漿設備計量配料倉設計要點　　

在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計量配料倉系統的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和zui大值的110—120%；倉錐角按其中流動性zui差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小，易出現倉內物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態，而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯；計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設計一圈環形板，一則增加剛性，而則放置標定砝碼，方便標定。

干粉砂漿設備稱重傳感器的選定

　　稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括：安裝形式、額定負荷、zui大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復性、滯后、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和zui大稱量量（各種物料zui大工藝配料量的總合）的120%；如選的規格太小，因加料過程中產生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規格太大，則分辨率不夠，影響準確性。